A hengerbevonat gyártósorai a faajtóipar nagyszabású,{0}}szabványosított és környezetbarát gyártásának alapvető berendezéseivé váltak. Elsősorban UV-alap-/fedőlakkok és víz{2}}bázisú festékek folyamatos bevonására és kikeményítésére használják, sík/fél-lapos munkadarabok, például ajtólapok, ajtókeretek és díszlécek bevonására. Ezzel ugrásszerű termelési kapacitást, stabil minőséget és VOC-kibocsátás-csökkentést érünk el, ami döntő lépést jelent a faajtógyártás kézi műhelyekről intelligens gyártásra való átállásában.
- Munkadarabok lefedettsége: tömörfa ajtók, tömörfa kompozit ajtók, gerendaajtók, környezetbarát ajtók, ajtókeretek, díszlécek és egyéb lapos/félig{0}}lapos alkatrészek; A formázott ajtók kiegészítő csiszolást, színkorrekciót, függönybevonatot vagy robotszórást igényelnek.
- Tipikus folyamat: Nyerslemez csiszolás → poreltávolítás → színezés/gitt felhordás → kikeményedés → csiszolás → hengerbevonat UV-alapbevonat → kikeményedés → csiszolás → hengerbevonat UV fedőbevonat/víz-alapú fedőbevonat → kikeményedés → ellenőrzés és csomagolás; az UV-rendszer lehetővé teszi az "azonnali szárítás" folyamatos termelést, míg a víz{1}}alapú rendszerhez szárítószakasz szükséges.
- Felszerelés kombináció: Egy-/kéthengeres bevonat, orvosi penge/vesszővágó penge, UV-keményítő sütő, online csiszolás, poreltávolítás, szállítószalag; A csúcsminőségű{0}}sorokat gyakran robotizált színkorrekcióval, függönybevonattal és kipufogógáz-kezeléssel integrálják a folyamatos gyártás érdekében, offline feldolgozás nélkül.
